뉴질랜드에 본사를 둔 커든(Cuddon)은 50년 이상의 경험과 전 세계 300대 이상의 설치 기반을 가지고 있는 동결건조기 분야를 대표하는 기업입니다. 커든의 동결건조기는 5.5kg에서 1500kg에 이르는 아이스 콘덴서 용량을 갖추고 있으며, 소규모 파일럿 연구 플랜트부터 대규모 상업용 다중 건조기 산업 운영에 이르기까지 다양한 분야에 활용되고 있습니다. 엄격한 품질 관리와 안정적인 성능을 기반으로, 모든 커든 동결건조기는 ISO 9001 인증 아래 제조되고 있습니다.

 

또한 기존 시스템과 공정에 동결건조 장비를 간편하게 통합할 수 있는 솔루션으로 전 세계적으로 높은 평가를 받고 있습니다. 커든의 동결건조 장비는 식품 가공, 유제품, 반려동물 식품, 건강기능식품, 제약, 생물학적 활성 성분, 배양 및 스타터, 박제, 꽃 건조, 나아가 재난 복구에 이르기까지 매우 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 

 

 

 

 

 

■ KEY FACTS 

고객: 커든 

지역: 뉴질랜드 

분야: 식품 동결건조 

장점: 향상된 진공 압력으로 공정 시간이 크게 단축, 플랜트룸의 열 부하와 소음이 감소, 에너지 소비 최소 50% 절감 

 

 

 

 

1. 문제점

전통적으로 동결건조에는 오일 밀봉식 로터리 진공펌프를 루츠 부스터와 함께 사용해 왔습니다. 동결건조 공정은 냉동된 제품에서 물을 승화(sublimation) 과정을 통해 제거하는 방식입니다. 승화란 고체(얼음)가 액체 상태를 거치지 않고 직접 수증기로 변하는 현상을 말합니다. 동결건조 대상 제품은 일반적으로 냉동된 상태에서 진공 환경에 노출되어 수증기가 제거됩니다. 1차 건조 단계에서는 공정 챔버에서 다량의 응축 가능한 수증기 부하가 제거되는데, 냉각 응축기만으로는 모든 부하를 처리할 수 없으며 일부는 진공펌프가 처리해야 합니다. 그 결과, 진공펌프 내부에서 수증기가 응축되어 다음과 같은 성능 문제를 일으킬 수 있습니다.

 

• 응축된 액체와 오일이 섞이면서 윤활 성능 저하
• 오일 및 액체 혼합물의 증기압 증가로 인한 진공 성능 저하
• 잦은 오일 교체와 펌프 재정비로 인한 높은 유지보수 부담

 

 

 

에드워드 GXS Dry Pump (왼쪽)과 커든 사업장에 설치되어 있는 GXS 펌프 (오른쪽)

 

 

2. 솔루션

잦은 유지보수와 빈번한 펌프 유지보수를 피하기 위해, 에드워드는 GXS 시리즈 드라이 진공펌프를 제안했습니다. GXS 시리즈는 독자적인 스크류 기술과 세계 최고 수준의 고효율 시스템을 통해 정밀한 온도 제어를 가능하게 하며, 긴 서비스 주기를 제공합니다. 오일이 전혀 사용되지 않는 펌핑 챔버 구조와 펌프 내부에서 수증기가 응축되는 것을 방지하는 작동 온도 덕분에 GXS 시리즈는 커든이 오일프리 진공 솔루션을 구현할 수 있도록 도왔습니다. 

 

또한, GXS는 조용하지만 강력한 진공 솔루션으로, 최신 기술과 설계를 통한 낮은 진동과 조용한 작동을 보장하여 작업 환경을 크게 개선합니다. 또한 오일 윤활식 기어를 채택하여 그리스 주입 및 관련 유지보수의 필요성을 없앴으며, 이를 통해 펌프의 수명이 더욱 연장될 수 있었습니다. 

 

 

 

3. 결과

커든은 GXS 펌프 도입 후 향상된 진공 성능과 안정적인 진공 압력으로 공정 시간이 크게 단축되었습니다. GXS 드라이 진공펌프는 펌프에서 오일이 없는 배기만 발생하며, 주변 바닥으로 오일이 누출되지 않기 때문에 환경 친화적이기도 합니다. 또한 GXS는 펌프 내에서 액체로 응축되지 않고 100% 응축 가능한 수증기를 처리할 수 있어, 유지보수 비용을 크게 절감할 수 있었습니다. 

 

 

 

 

 

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